Pretreatment adalah langkah pertama dari Sistem Rawatan Gas Residual bengkel pensterilan etilena oksida, dan ia juga merupakan premis untuk memastikan penggunaan teknologi pembakaran pemangkin yang cekap. Tujuan utama pretreatment adalah untuk menghilangkan kekotoran seperti bahan partikulat, minyak, dan kelembapan dalam gas ekzos untuk mengelakkan kekotoran ini daripada menyumbat pemangkin dan mempengaruhi kesan pemangkin dan kestabilan.
Penyingkiran zarah: Zarah besar dalam gas ekzos dikeluarkan melalui peralatan seperti pengumpul debu beg dan pengumpul debu siklon untuk memastikan bahawa gas ekzos memasuki reaktor pemangkin bersih.
Dehumidification dan penyingkiran minyak: Gas ekzos etilena oksida mungkin mengandungi kelembapan dan minyak tertentu, yang mungkin mengalir menjadi cecair pada suhu rendah dan menyekat liang pemangkin. Oleh itu, adalah perlu untuk mengeluarkan kelembapan dan minyak dari gas ekzos melalui pemeluwapan, penapisan dan kaedah lain.
Peraturan suhu: Reaksi pembakaran pemangkin biasanya berlaku dalam julat suhu tertentu, dan suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah boleh menjejaskan kesan pemangkin. Oleh itu, gas ekzos juga perlu suhu yang dikawal selia di peringkat prapreatment untuk memastikan suhu sesuai apabila ia memasuki reaktor.
Pemangkin adalah teras teknologi pembakaran pemangkin, dan pemilihan dan reka bentuknya secara langsung berkaitan dengan kesan pemangkin dan kestabilan. Sebagai pembawa pemangkin, reka bentuk reaktor juga penting.
Pemilihan pemangkin:
Komposisi: Komposisi pemangkin secara langsung mempengaruhi aktiviti pemangkin, selektiviti dan kestabilannya. Pemangkin biasa termasuk pemangkin logam berharga (seperti platinum, paladium, dan lain-lain) dan pemangkin logam yang tidak berharga (seperti oksida tembaga, mangan, kobalt, dan lain-lain). Pemangkin logam berharga sangat aktif tetapi mahal; Pemangkin logam yang tidak berharga lebih murah tetapi mungkin kurang aktif. Oleh itu, adalah perlu untuk mempertimbangkan faktor -faktor seperti komposisi gas ekzos, kepekatan dan suhu untuk memilih pemangkin yang sesuai.
Struktur: Struktur pemangkin (seperti saiz zarah, bentuk, keliangan, dan lain -lain) juga akan menjejaskan kesan pemangkinnya. Secara umumnya, pemangkin dengan zarah -zarah kecil dan keliangan tinggi mempunyai kawasan permukaan yang lebih besar, yang kondusif untuk hubungan penuh antara gas ekzos dan pemangkin, dengan itu meningkatkan kecekapan pemangkin.
Kestabilan: Kestabilan pemangkin adalah kunci kepada aplikasi jangka panjangnya. Adalah perlu untuk memilih pemangkin dengan keupayaan anti-pengacau yang kuat, rintangan suhu tinggi dan rintangan haus untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaannya dalam operasi jangka panjang.
Reka bentuk reaktor:
Struktur: Struktur reaktor harus memudahkan hubungan penuh dan pencampuran gas ekzos dan pemangkin, sambil memastikan pengedaran seragam gas ekzos dalam reaktor. Struktur reaktor biasa termasuk reaktor katil tetap, reaktor katil fluidized dan reaktor katil menetes.
Bahan: Bahan reaktor harus mempunyai rintangan kakisan yang baik dan rintangan suhu tinggi untuk memastikan kestabilan dan keselamatannya dalam operasi jangka panjang.
Keadaan operasi: Keadaan operasi reaktor (seperti suhu, tekanan, kadar aliran, dan lain -lain) harus dioptimumkan mengikut ciri -ciri pemangkin dan komposisi gas ekzos untuk memastikan kesan dan kestabilan pemangkin terbaik.
Selepas gas ekzos pretreat dicampur dengan jumlah udara yang sesuai, ia memasuki reaktor yang dilengkapi dengan pemangkin. Di bawah tindakan pemangkin, bahan pencemar organik seperti etilena oksida dengan cepat teroksida dan diuraikan pada suhu yang lebih rendah dan ditukar menjadi karbon dioksida dan air. Proses ini adalah teras teknologi pembakaran pemangkin dan kunci untuk mencapai pembersihan gas ekzos.
Penguraian pengoksidaan: Di bawah tindakan pemangkin, bahan pencemar organik dalam gas ekzos bertindak balas dengan oksigen di udara untuk menghasilkan karbon dioksida dan air. Reaksi ini biasanya dilakukan pada suhu yang lebih rendah, mengelakkan kerosakan peralatan dan bahaya keselamatan yang mungkin disebabkan oleh operasi suhu tinggi.
Kawalan Suhu: Suhu tindak balas pembakaran pemangkin mempunyai pengaruh penting terhadap kesan pemangkin. Terlalu tinggi suhu boleh menyebabkan pemangkin menyahaktifkan atau membakar, sementara suhu yang terlalu rendah boleh menjejaskan kecekapan pemangkin. Oleh itu, adalah perlu untuk memastikan bahawa suhu dalam reaktor disimpan dalam julat yang sesuai melalui sistem kawalan suhu.
Halaju ruang dan masa kediaman: halaju ruang (iaitu, kadar aliran gas ekzos melalui pemangkin) dan masa kediaman (iaitu masa kediaman gas ekzos dalam reaktor) juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kesan pemangkin. Halaju ruang yang terlalu tinggi atau masa kediaman yang terlalu pendek boleh menyebabkan pemangkinan yang tidak lengkap, sementara halaju ruang yang terlalu rendah atau masa kediaman yang terlalu panjang dapat meningkatkan penggunaan tenaga dan kos. Oleh itu, adalah perlu untuk menetapkan halaju ruang dan masa kediaman mengikut komposisi gas ekzos, kepekatan dan ciri -ciri pemangkin.
Walaupun kepekatan bahan berbahaya dalam gas ekor selepas pembakaran pemangkin telah dikurangkan dengan ketara, ia masih memerlukan rawatan lanjut untuk memastikan piawaian pelepasan dipenuhi. Ini biasanya termasuk penyejukan gas ekor, penyingkiran habuk dan kemungkinan langkah pembersihan yang mendalam.
Penyejukan gas ekor: Selepas tindak balas pembakaran pemangkin, suhu gas ekor tinggi. Ia perlu menggunakan peralatan penyejukan untuk mengurangkan suhu gas ekor ke tahap yang sesuai untuk rawatan dan pelepasan berikutnya.
Penyingkiran habuk: Walaupun kebanyakan bahan partikulat telah dikeluarkan dalam peringkat pretreatment, bahan partikulat baru boleh dihasilkan semasa proses pembakaran pemangkin. Oleh itu, perlu menggunakan peralatan penyingkiran habuk untuk menghapuskan bahan partikulat dalam gas ekor.
Penyucian yang mendalam: Untuk beberapa majlis khas, mungkin perlu untuk membersihkan gas ekor untuk menghilangkan bahan -bahan yang berbahaya. Ini biasanya termasuk penyerapan kimia, penjerapan, pemisahan membran dan teknologi lain.3