Pengetahuan industri
Apakah komponen utama sistem penyental basah?
Sistem penyental basah, juga dikenali sebagai penyental basah atau penyental udara basah, ialah alat kawalan pencemaran yang digunakan untuk mengeluarkan bahan pencemar daripada gas ekzos industri atau gas serombong. Ia menggunakan cecair, biasanya air, untuk memerangkap dan meneutralkan bahan cemar. Komponen utama sistem penyental basah termasuk:
Kapal Scrubber: Bekas scrubber ialah ruang atau menara besar di mana gas dan cecair bersentuhan. Ia direka untuk menyediakan masa sentuhan yang mencukupi antara fasa gas dan cecair untuk memudahkan penyerapan dan tindak balas pencemar. Kapal itu biasanya diperbuat daripada bahan tahan kakisan, seperti plastik bertetulang gentian kaca (FRP) atau keluli tahan karat, untuk menahan sifat menghakis proses menyental.
Kerja Salur Masuk: Salur masuk menyambungkan sumber pelepasan ke bekas penyental. Ia mengangkut gas ekzos atau gas serombong daripada proses perindustrian ke dalam sistem penyental untuk rawatan. Kerja saluran mungkin termasuk peredam atau injap kawalan untuk mengawal aliran gas dan memastikan operasi penyental yang betul.
Sistem Pengenalan Cecair Penyental: Sistem pengenalan cecair penyental bertanggungjawab untuk memasukkan cecair, biasanya air, ke dalam bekas penyental. Ia termasuk muncung semburan, paip pengedaran atau mekanisme lain untuk mengagihkan cecair secara sama rata merentasi aliran gas. Cecair itu biasanya disembur sebagai titisan halus untuk memaksimumkan kawasan sentuhan dengan gas, meningkatkan penyerapan bahan pencemar.
Venturi atau Bahagian Penyerapan: Bahagian venturi atau penyerapan ialah komponen utama sistem penyental basah. Ia terdiri daripada bahagian menumpu diikuti dengan bahagian tekak. Apabila gas melalui venturi, aliran gas berkelajuan tinggi menghasilkan penurunan tekanan, menggalakkan sentuhan intim antara fasa gas dan cecair. Bahagian ini meningkatkan pemindahan jisim dan penyerapan bahan pencemar ke dalam cecair.
Bahagian Pengasingan Cecair-Gas: Selepas gas dan cecair telah berinteraksi di dalam bekas penyental, bahagian pengasingan cecair-gas memisahkan gas bersih daripada titisan cecair atau kabus. Bahagian ini biasanya termasuk penghapus kabus, penghancur atau pemisah siklon untuk mengeluarkan titisan cecair yang terperangkap daripada aliran gas. Cecair yang diasingkan dikumpul dan diedarkan semula ke bekas penyental untuk digunakan semula.
Tindanan Ekzos: Tindanan ekzos ialah titik keluar untuk aliran gas yang dirawat selepas melalui sistem penyental basah. Ia memastikan pelepasan gas yang telah dibersihkan dengan selamat ke atmosfera, mematuhi piawaian dan garis panduan kawal selia. Timbunan mungkin menggabungkan ciri tambahan, seperti peredam atau peralatan pemantauan, untuk tujuan kawalan dan pematuhan.
Sistem Edaran Semula dan Rawatan: Dalam sesetengah sistem penyental basah, sistem peredaran semula dan rawatan digunakan untuk mengekalkan kepekatan bahan pencemar yang dikehendaki dalam cecair penyental. Sistem ini biasanya termasuk pam, tangki dan peralatan dos kimia. Bahan tambahan kimia, seperti pelaras pH atau bahan tindak balas, boleh ditambah kepada cecair untuk meningkatkan penyingkiran atau peneutralan bahan pencemar.
Instrumen Kawalan dan Pemantauan: Untuk memastikan operasi yang cekap dan berkesan, sistem penyental basah dilengkapi dengan instrumen kawalan dan pemantauan. Instrumen ini termasuk penderia tekanan, meter aliran, meter pH, penderia suhu dan penganalisis gas. Mereka menyediakan data masa nyata tentang prestasi sistem, kadar aliran gas, tahap pH cecair dan kepekatan pencemar, membolehkan pelarasan dan pengoptimuman operasi penyental.
Bagaimanakah penyental basah menghilangkan bahan pencemar daripada gas ekzos industri?
Penggosok basah ialah alat kawalan pencemaran udara yang berkesan menyingkirkan bahan pencemar daripada gas ekzos industri. Ia mencapai ini melalui proses yang dipanggil penyerapan, di mana bahan pencemar dipindahkan dari fasa gas ke medium cecair, biasanya air. Mekanisme utama yang terlibat dalam penyingkiran bahan pencemar dalam sistem penyental basah ialah:
Sentuhan antara Gas dan Cecair: Langkah pertama dalam penyingkiran bahan pencemar ialah memastikan sentuhan intim antara gas yang mengandungi bahan pencemar dan medium cecair. Aliran gas diarahkan ke dalam bekas penyental, di mana ia bersentuhan dengan cecair yang tersebar halus, biasanya air. Cecair dimasukkan ke dalam penyental melalui muncung semburan, paip pengedaran, atau cara lain untuk mencipta kawasan antara muka yang besar untuk interaksi gas-cecair.
Penyerapan: Sebaik sahaja bersentuhan, bahan pencemar yang terdapat dalam aliran gas melarut atau bertindak balas dengan cecair. Proses penyerapan ini difasilitasi oleh beberapa mekanisme:
a. Pemindahan Jisim: Molekul pencemar meresap dari fasa gas ke fasa cecair. Kadar penyerapan bergantung kepada faktor seperti keterlarutan bahan pencemar dalam cecair, kecerunan kepekatannya, dan kawasan antara muka yang tersedia untuk pemindahan jisim.
b. Tindak Balas Kimia: Bahan pencemar tertentu boleh mengalami tindak balas kimia dengan cecair penyental. Sebagai contoh, gas asid seperti sulfur dioksida (SO2) boleh bertindak balas dengan air untuk membentuk asid sulfur (H2SO3). Tindak balas kimia ini meningkatkan penyingkiran bahan pencemar dan boleh mengakibatkan pembentukan produk sampingan yang kurang berbahaya atau lebih mudah ditanggalkan.
c. Penjerapan Fizikal: Sesetengah bahan pencemar, terutamanya bahan zarahan, boleh secara fizikal terperangkap atau terserap pada titisan cecair atau permukaan dalam bekas penyental. Ini berlaku apabila zarah pencemar melekat pada cecair melalui daya antara molekul, dengan berkesan mengeluarkannya daripada aliran gas.
Pemindahan Jisim dan Kecekapan Tindak Balas: Kecekapan penyingkiran bahan pencemar bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk:
a. Masa Tinggal: Semakin lama gas dan cecair bersentuhan, semakin besar peluang untuk penyerapan bahan pencemar. Oleh itu, reka bentuk sistem penyental basah memastikan masa tinggal yang mencukupi untuk penyingkiran bahan pencemar yang cekap.
b. Nisbah Cecair-ke-Gas: Nisbah kadar aliran cecair kepada kadar aliran gas, juga dikenali sebagai nisbah L/G, mempengaruhi kecekapan penyerapan. Nisbah L/G yang lebih tinggi menyediakan lebih luas permukaan cecair untuk penyerapan bahan pencemar, meningkatkan kemungkinan penyingkiran.
c. pH dan Bahan Tambahan Kimia: pH cecair penyental boleh mempengaruhi penyingkiran bahan pencemar. Melaraskan pH dengan menambahkan sebatian alkali atau berasid boleh mengoptimumkan penyerapan bahan pencemar tertentu. Bahan tambahan kimia, seperti agen pengoksidaan atau sorben, juga boleh meningkatkan penyingkiran bahan pencemar dengan memudahkan tindak balas atau meningkatkan kapasiti penjerapan.
Pengasingan Cecair-Gas: Selepas penyerapan bahan pencemar, aliran gas mengalami pengasingan daripada cecair. Pemisahan ini biasanya dicapai melalui penghapus kabus, pemisah atau pemisah siklon yang terletak di bahagian atas bekas penyental. Peranti ini mengeluarkan titisan cecair atau kabus yang terperangkap dalam gas, membolehkan gas bersih keluar dari sistem.
Pelupusan atau Rawatan Bahan Pencemar yang Ditangkap: Bahan pencemar yang ditangkap dalam fasa cecair, sering dirujuk sebagai penyental atau minuman keras penyental, memerlukan pelupusan atau rawatan yang betul. Bergantung pada sifat bahan pencemar, hembusan mungkin menjalani rawatan lanjut, seperti peneutralan kimia atau penapisan, sebelum dibuang atau dikitar semula dalam sistem.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "penyental")
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "penyental")
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "penyental")
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "penyental")
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "penyental")
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "penyental")
